近年來，智能制造技術賦能機械加工行業應用，有效提升了機械裝備的性能、質量和可靠性。但市場也反饋出，對于現有存量進行智能化改造的技術性，機械主機和部件工廠缺乏全面和系統的認知。鑒于此，7月23日，新時達泛電子智能制造業務單元負責人、眾為興總經理徐建生，新時達智能制造高級顧問杭玉潔出席由深圳市機械行業協會舉辦的智能制造私享會，同數十家企業齊聚一堂，一起探尋機械加工的智能化路徑和秘訣。

　　會上，杭玉潔為與會企業帶來了智能制造技術的分享，通過便攜式電子產品結構模組精密加工、工信部智能制造示范項目、精密零件加工車間、工程機械油缸車間等行業代表性客戶的成功案例，分別闡述了智能化改造項目從規劃到落地提質增效的全過程。

　　新時達智能制造高級顧問杭玉潔（左三）

　　以工程機械領域為例，據了解，工程機械行業近年呈高增長態勢，新時達為工程機械行業作了全面的布局--在工程機械主機廠，新時達智能制造事業部，依托自身在汽車白車身領域的系統集成技術勢能，提供整廠智能制造解決方案，浙江鼎立項目樹立了工程機械行業的標桿；在工程機械部件企業，新時達機器人事業部先后在徐工、三一、山東臨工等工程機械配套企業推出了裝載機大梁、裝載機橫梁、煤礦輸送機滾筒、塔機馬達座、油箱等部件的解決方案。

　　2021埃森展，新時達展示油箱機器人焊接解決方案

　　在今年的埃森展上，新時達展示了油箱機器人焊接解決方案，其運用雙機協同技術，開發了焊接高級功能包，綜合使用激光跟蹤、變位機協同等功能，結合自主研發的機器人控制系統，實現了最多13軸協同，最終打破了這一市場過往由進口機器人品牌壟斷的市場競爭格局。另外，新時達開發了薄板小電流電弧跟蹤技術，實現了110A小電流電弧跟蹤，最薄支持到3mm油箱板材，低飛濺、免打磨，減少了后道工序，提升了產品制造效率，性能國際領先。

　　新時達泛電子智能制造業務單元負責人、眾為興總經理徐建生（左二）

　　而新時達泛電子智能制造業務單元，則以新時達六軸機器人、眾為興SCARA及控制系統為基礎，通過挖掘客戶潛在需求，為包括機械五金在內的行業提供產線自動化、智能化及應用開發服務，目前已經積累了金屬件、空調底板等沖壓上下料等大量案例，滿足產能大、穩定性與節拍高的加工要求。

　　經過深入交流探討,本次私享會達成了全面共識。大家一致認為，堅持從大處著眼，小處著手，智能化改造方向大落地不易，單個單元或小島改造仍偏大，從比如硬件等更小板塊改造，企業嘗到甜頭后更愿意繼續投入改造；集成多方優勢改造事半功倍；柔性自動化改造更能貼合企業實際需求；智能化改造數據采集運用是突破點……

　　此外，與會企業家還相互邀約后續去企業實地考察，根據需求制定智能化樣板工廠方案。