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S136不銹鋼
發(fā)布時(shí)間:2020-09-10 10:27:48
化學(xué)成分
元素 C Si Mn Cr P S
含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03
  出廠硬度
  退火至235HB
  特征
  經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
  用途
  高拋光度及高要求的內(nèi)模件,高耐蝕的塑料模具,生產(chǎn)、醫(yī)療、食品工業(yè)等產(chǎn)品。
  S136優(yōu)點(diǎn)
  S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產(chǎn)特性,而且更有下列優(yōu)點(diǎn):
  較低的維護(hù)費(fèi)用:
  模具經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲(chǔ)存時(shí),不需要特別的保護(hù)。
  較低的生產(chǎn)成本:
  模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環(huán),可增加模具壽命。上列的好處,結(jié)合S136的高耐蝕性,提供了低維護(hù)費(fèi)用和高壽命的模具,達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)S136經(jīng)過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細(xì)微的組織,使模具具有很好的綜合機(jī)械性能,高的拋光性能。
  用途
  S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質(zhì),更適合特殊環(huán)境的需求。
  耐腐蝕、耐應(yīng)變:
  對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲(chǔ)存時(shí),S136能抵抗水蒸氣、弱有機(jī)酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會(huì)生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時(shí),特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。
  耐磨性:
  使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時(shí)間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
  高光潔度的表面:
  生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽鏡、化學(xué)儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
  S136特性:
  物理性質(zhì)
  材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。
溫度℃ 20 200 400
密度Kf/m³ 7850 7800 7700
彈性系數(shù)N/mm² 216*10³ 211*10³ 191*10³
熱膨脹系數(shù)自20℃起 11*10­­_6 11.4*10_6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5
比熱J/Kg℃ 461 -
  抗拉強(qiáng)度
  試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒,經(jīng)過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結(jié)果,如表示:
硬度HRC 55 50 45
抗拉強(qiáng)度N/mm² 2051 1782 1430
0.2%硬度N/mm² 1610 1460 1280
斷面收縮率(%) 26 29 40
伸長率(%) 8 10 12
  焊接
  通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因?yàn)槿菀组_裂。若做好焊接前的準(zhǔn)備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:
  1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做應(yīng)力消除。
  2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時(shí),必須做回火處理。
  熱處理
  退火
  在保護(hù)狀態(tài)下,加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。
  應(yīng)力消除
  經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時(shí),緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。
  淬硬
  預(yù)熱溫度:600—850℃
  淬火溫度:980—1050℃
溫度(℃) 保持時(shí)間(min) 回火前硬度(HRC)
980 40 52±2
1025 30 56±2
1050 20 57±2
均熱時(shí)間,以鋼材中心達(dá)到淬硬溫度開始計(jì)算,淬硬時(shí)必須保護(hù),以避免脫碳及氧化
 

 
  淬火介質(zhì)
  油
  在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。
  壓縮空氣
  循環(huán)空氣或大氣
  研磨
  正確的研磨技術(shù),能避免產(chǎn)生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時(shí)必須有良好的冷卻劑。
  拋光
  S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下,具有非常優(yōu)良的拋光性
  1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
  2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
  3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。
  光蝕刻花
  S136有非常均勻地組織,所含的雜質(zhì)非常少,很適合光蝕刻花。

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